業界: 一部のジルコニア セラミックには多孔性があります。ズームすると確認できます。表面には小さな孔がたくさんありますが、 他のジルコニア セラミックは非常に滑らかで孔がほとんどありません。では、その理由は何でしょうか?実際、これはジルコニアセラミックの焼結と大きく関係しています。 詳細については画像をクリックしてください 酸化ジルコニウム セラミック 機能性材料としてだけでなく、担体、添加剤、工業用触媒の活性成分としてもご利用いただけます。ジルコニアセラミックは、二酸化炭素とH2からメタノールを合成する際に重要な役割を果たします。細孔径分布が焼結や微細構造の発達に及ぼす影響については、多くの報告がなさ···
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コランダムとコランダムムライトの違いについて話すとき、まずコランダムとムライトについて説明します。 2 つの原料の性能; コランダムの主成分は、三角結晶系に属するα-Al2O3であり、結晶は短い柱状で、真密度は3.85〜4.01g/cm-3、硬度は9、融点は約2050です。 ℃。さらに、コランダム自体は、高い熱伝導性と絶縁性、優れた化学的安定性、還元剤の作用に耐える能力を備えています。 したがって、コランダムは高度な耐火物の原料として使用できます。ムライトは自然界では希少です。一般に耐火物として使用される原料は人工合成されたものです。ムライト原料自体は高純度、高密度、良好な組織構造を持っています。低いクリ···
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酸化ジルコニウムセラミックバルブコア材料の変形は非常に小さく、通常の状況では金属よりも強度が高くなります。セラミックバルブコア材料のイオン半径は小さく形成されており、イオン電子価格は高く、配位数は比較的大きくなります。 これらの特性により、セラミックバルブコア材料の引張強度、圧縮強度、弾性率、硬度などが非常に高いことがわかりますが、「」脆性があります。 」と処理が難しく、使用範囲が制限されます。 過去 10 年間、マルテンサイト変態強化技術や複合材料技術、ナノセラミックの概念の開発・改良により、セラミックスの「脆さ」は解消されました。が大幅に改良され、セラミックバルブコアの靭性と強度が大幅に向上しました。 ···
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高温条件下でのアルミナセラミックスの変化には、這う。アルミナセラミックスは高温で外力を受けるため、時間が経つにつれて塑性変形が緩やかに連続的に発生する現象をクリープと呼ぶことができる。黒鉛化と球状化。強度が相対的に低いため、主に黒鉛シートに現れ、これはアルミナセラミックス材料の強度が著しく低下し、脆性が増加することを招き、これが黒鉛化と呼ばれる理由である。高温では、アルミナセラミックス内部には大量の炭化物が含まれており、粗結晶炭化物の形成をもたらし、これらの炭化物は直接フェライトと混合される。主な原因は炭化物が徐々にシート状から球形に変化していくことであるため、これを球状化と呼ぶ。
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アルミナセラミックスの損傷を引き起こす要因としては、外力作用アルミナセラミックスの操作中の衝撃や圧力などの外力による摩耗や破壊。外部環境の影響。アルミナセラミックスの摩耗は、長期的な風食、高温、環境中の不純物に起因する。使用時間が長すぎる。長期間使用すると、アルミナセラミックスに摩耗が発生します。
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